We praten verder over de beplating vandouches.
In de drielaagse coating speelt de nikkellaag (inclusief halfglanzend nikkel en glanzend nikkel) een rol bij de corrosieweerstand.Omdat het nikkel zelf zacht en donker is, wordt er een laag chroomlaag op de nikkellaag geplateerd om het oppervlak te verharden en de helderheid te verbeteren.Onder hen speelt nikkel een belangrijke rol bij de corrosieweerstand, terwijl chroom een belangrijke rol speelt in de esthetiek.Dus bij de productie is de dikte van nikkel het belangrijkste.De dikte van nikkel is meer dan 8um en de dikte van chroom is over het algemeen 0,2 ~ 0,3um.Uiteraard vormen het materiaal en het gietproces van de douche zelf de basis.Het materiaal en het gietproces zijn niet goed.Het is nutteloos om nikkel en chroom op vele lagen te plateren.Zo ook de douche.De galvaniseerprestaties die door de nationale norm worden vereist, zijn ezel 24-uurs rang 9, wat de scheidslijn is tussen hoogwaardigekraan, doucheen marktgoederen.
De galvaniseerdikte van kranen geproduceerd door sommige fabrikanten met kleinschalige, slechte apparatuur, zwakke technische sterkte of streven naar lage kosten is slechts 3-4um.Dit soort coating is te dun en het is heel gemakkelijk om oxidatie en corrosie van het oppervlak, groene schimmel, blaarvorming in de coating en het vallen van de hele coating na korte tijd te veroorzaken.Het galvaniseren van dergelijke producten kan de zoutsproeitest niet doorstaan en er is helemaal geen testcontrolelink.
Bovendien gebruiken sommige buitenlandse markten de Cass-test als standaard, zoals Japan / de Verenigde Staten.In vergelijking met high-end merken zoals toto, moeten sommige producten voldoen aan cass24h. 
Er zijn hoofdzakelijk twee soorten toplaagbeplating: halve oppervlaktebeplating en geïntegreerde beplating.
1. Halve beplating
Dat wil zeggen, de bovenste douche-achterplaat is gegalvaniseerd, terwijl het sproeioppervlak het originele substraat behoudt.
2. Geïntegreerde galvanisatie
De topdouche achterplaat en oppervlak zijn allemaal gegalvaniseerd, wat een geïntegreerd galvanisch effect laat zien.
Over het algemeen is geïntegreerde galvaniserende topspray corrosiebestendiger, heeft een langere levensduur en een meer visuele textuur.Maar hoe groter het beplatingsoppervlak, hoe hoger de prijs. 
Als de galvanische kwaliteit niet goed is, zal het product snel worden gecorrodeerd in de badkameromgeving met hoge temperatuur en vochtigheid, en het oppervlak van het product zal vlekken, luchtbellen, coatingverlies en zelfs substraatcorrosie vertonen.Het is niet alleen niet mooi, maar de gecorrodeerde verbindingen zullen ook de gezondheid van water aantasten.
Ten slotte wordt de douchekopstraal aanbevolen om ABS of roestvrij staal te gebruiken.Het galvaniseereffect kan worden geselecteerd op basis van persoonlijke gewoonten en voorkeuren.
De meest voorkomende oppervlaktebehandeling van roestvrij staal is het draadtrekproces, dat het gladde oppervlak vanroestvrij staal in een diffuus reflectieoppervlak, zodat het niet wordt bevlekt met vingerafdrukken.De producten na een dergelijke behandeling hebben ook een hoge corrosieweerstand.
Nu veeldouche producten gebruik geavanceerde PVD-galvanisatietechnologie.PVD verwijst naar het gebruik van boogontladingstechnologie met laag voltage en hoge stroomsterkte onder vacuümomstandigheden, waarbij gasontlading wordt gebruikt om het doel te verdampen en het verdampte materiaal te ioniseren.Onder invloed van een elektrisch veld wordt het verdampte materiaal of de reactieproducten ervan op het werkstuk afgezet.Wat zijn de voordelen van PVD-vacuümplateren in vergelijking met traditioneel plating?
Allereerst is de hechting tussen PVD-coating en productoppervlak groter dan bij gewoon galvaniseren.De hardheid van de coating is hoger, de stabiliteit van de coating is beter, dat wil zeggen, de levensduur is langer en de kleur die kan worden geplateerd is rijker dan die van gewoon galvaniseren.Tegelijkertijd is PVD-coating milieuvriendelijk en produceert het geen giftige of vervuilende stoffen.Deze voordelen worden toegepast op doucheproducten, gekenmerkt door een heldere, uniforme kleur, de hechting van de coating is zeer hoog, maar ook echt naadloze galvaniseren zonder gaten, zelfs als het product gebogen is 90° Hierboven zal het fenomeen van het afbrokkelen van de coating niet optreden, deze superadhesie, gewone galvanisatie is niet in staat, tegelijkertijd is de corrosieweerstand sterk, bijna geen effect van licht erop, zelfs in sterk zonlicht of weinig zout en vochtige omgeving, zal niet worden geoxideerd, vervaagd, losgemaakt of barsten, en PVD-coating kan ook volgens het ontwerp, het vereiste patroon uitetsen.De kosten van PVD-coatingtechnologie zijn niet hoog, het is een zeer kosteneffectieve coatingmethode, in combinatie met de bescherming van het milieu, dus het ontwikkelt zich zeer snel.
Posttijd: 18 juni-2021